לשיטת פידגון היתרונות של תהליך ייצור פשוט יחסית וציוד למתכת מגנזיום, השקעה נמוכה בבניית מפעלים, סולם ייצור גמיש, טוהר גבוה של המגנזיום המוגמר, גוף תנור קטן שקל לבנות אותו ויש לו קושי טכני נמוך, והעובדה שהיא יכולה להשתמש ישירות בדולומיט העשיר במשאבים כחומר גלם. החסרונות העיקריים הם יעילות תרמית נמוכה, חיים קצרים למיכל ההפחתה, עלות גדולה עבור תנור ההפחתה, הם עתירי עבודה, ותהליך הייצור אינו רציף.
בתגובה לחסרונות אלה נעשתה סדרה של שיפורים טכנולוגיים. בוצעו שיפורים במבנה מיכל ההפחתה, נעשה שימוש בחומרי בידוד חדשים, מעגלים קצרים תרמיים נותקו והמוליכות התרמית הכוללת של המדיום הפנימי שופרה. שופרו דגמי הכבשן, כמו שימוש בשפלת פחם מים כדי לחמם את קרקעית מיכל ההפחתה, כך שהוא מחומם באופן שווה. מבערים חדשים כמו מבערים מחודשים משמשים להתאוששות ושימוש חוזר בגז הפליטה. משתמשים בטכנולוגיית בקרה מודרנית, משתמשים בציוד טעינה ופריקה ממוכנת וכן הלאה.
בהשוואה לשיטת פידגון, לשיטה האלקטרוליטית לייצור מגנזיום יש יתרונות של שימור אנרגיה, אחידות מוצרים טובה, קלות בייצור תעשייתי בקנה מידה גדול, תהליך ייצור מתכת מגנזיום רציף ועלויות ייצור נמוכות יותר משיטת פידגון. זו תעשייה עתירת אנרגיה. עם זאת, לשיטה האלקטרוליטית יש גם את החסרונות הבאים: תהליך הייצור להכנת מגנזיום כלוריד נטול מים קשה לשלוט; התייבשות של הידרוקלתט דורשת טמפרטורות גבוהות ואווירה חומצית, מה שמביא לצריכת אנרגיה גבוהה וקורוזיה של ציוד רציני; שאריות שפכים, גז פסולת ושאריות פסולת משוחררות במהלך תהליך הייצור האלקטרוליטי גורמים לזיהום סביבתי והם יקרים לטיפול.
