מוצרים מתכות
ZHENAN: יצרן המוצרים המתכות המקצועיים שלך!
30+ שנות ניסיון
ZhenAn הוא מיזם המתמחה במוצרים מתכותיים, המשלב ייצור, עיבוד, מכירה וייבוא ויצוא עם יותר מ-30 שנות ניסיון. אנו מחויבים לספק סדרה של מוצרים כגון סגסוגת ברזל איכותית, בלוק סיליקון מתכת/אבקת, טיטניום ברזל, ונדיום ברזל, טונגסטן ברזל וחוטי ליבה.
איכות טובה
כספק מקצועי של חומרי גלם מתכות, אנו תמיד שמים את איכות המוצר במקום הראשון. אנו משתמשים בציוד ובטכנולוגיה המתקדמים ביותר מבקרת חומרי גלם, תהליך ייצור ומערכות בקרת איכות על מנת להבטיח שהמוצרים שלנו עומדים בתקני התעשייה ועונים על צרכי הלקוח.
צוותים מקצועיים
הצוות שלנו מורכב מאנשי מקצוע מיומנים ומנוסים המביאים שפע של ידע ומומחיות לשולחן. המהנדסים שלנו הם בעלי ניסיון רב שנים בייצור ויישום מטלורגיה ויכולים לספק פתרונות מותאמים אישית לצרכי לקוחות שונים. צוות המכירות שלנו מכיר את הדינמיקה בתעשייה ומגמות השוק ויכול לספק ללקוחות ייעוץ ותמיכה מקצועיים. מפקחי האיכות שלנו שולטים בקפדנות על האיכות של כל קישור כדי להבטיח שכל אצווה של מוצרים עומדת בתקנים בינלאומיים.
טביעת רגל גלובלית
עם ניסיון רב בסחר בינלאומי, אנו מסוגלים לספק מגוון רחב של שירותי יבוא ויצוא ללקוחותינו העולמיים. המוצרים שלנו יוצאו ליותר מ-100+ מדינות ואזורים כמו יפן, דרום קוריאה, דרום מזרח אסיה, ארצות הברית, ברזיל ואירופה, האיכות הטובה שלהם, המחיר התחרותי, האספקה בזמן והמכירות הטובות ביותר שלהם השירות מוערך מאוד על ידי הלקוחות שלנו.
מהם מוצרים מטלורגיים
מוצרים מתכות הם חומרים שמקורם בעיבוד של מתכות או מינרלים. ניתן לסווג אותם לשתי קטגוריות עיקריות: ראשונית ומשנית. מוצרים מתכתיים ראשוניים הם אלו המתקבלים ישירות מהמיצוי והזיקוק של עפרות, כגון ברזל חזיר, פלדה, אלומיניום, נחושת, אבץ וכו'. , יציקות, פרזול, חוטים, יריעות, צינורות וכו'.
מהם הענפים השונים של המטלורגיה
מטלורגיה כימית (או מיצוית).
מטלורגיה כימית (או מיצוית) בוחנת את התהליכים שבהם מתכות מופרדות מהעפרות שלהן והופכות לחומרי גלם שימושיים שיכולים לשמש מהנדסים. מחקר זה משלב מספר תהליכים כולל כרייה ועיבוד מינרלים, הידרו-מטלורגיה, פירו-מטלורגיה ואלקטרו-מטלורגיה להפרדת מתכות מהעפרות שלהן.
לאחר החילוץ מהעפרות שלהם, המתכות הגולמיות עוברות זיקוק ליצירת מתכות 'טהורות' וניתן לשלב אותן ליצירת סגסוגות מורכבות.
על מנת להיות מעודן ביעילות, מתכות גולמיות בדרך כלל צריכות להתפרק פיזית, כימית או אלקטרוליטית; מכאן התהליכים הרבים הנופלים תחת המטריה של מתכות מיצוי.
מטלורגיה פיזית
מטלורגיה פיזית מתייחסת לחקר הכנת מוצרים שימושיים ממתכות. הוא בוחן בפירוט את המאפיינים הפיזיקליים של מתכות וסגסוגות ולוקח בחשבון את שינויי הפאזות עם הטמפרטורה ו/או ההרכב.
בקיצור, מטלורגיה פיזיקלית עוסקת בזיהוי ובקרה של המאפיינים השונים של מתכות וסגסוגות, כדי לאפשר להם להיות שימושיים עבור יישומים ספציפיים.
מטלורגיה פיזיקלית בוחנת גם את הגורמים לשינוי בתכונות הפיזיקליות של מתכות, כגון קורוזיה או השפלה לאורך זמן.
מטלורגיה מכנית
מטלורגיה מכנית עוסקת בכל ההיבטים של עבודה מכנית עם מתכות כגון גלגול, פרזול, שחול, טוויה, הטבעה, עיבוד שבבי ועוד. במובן זה, מטלורגיה מכנית דומה יותר לנושא הנדסי מאשר לשניים האחרים (כימי ופיזיקלי).
כיצד מגיבה מתכת לכוח המופעל? זו בעצם שאלת הליבה שעליה מנסה המטלורגיה המכנית לענות.
מטלורגיה מכנית כוללת בדרך כלל גם בדיקה של תכונות החומר של מתכות כגון חוזק מתיחה, קשיות, עייפות וכו', כמו גם הסתכלות על דברים כמו תכנון הנדסי ובחירת חומרים מתאימה.
סוגים שונים של מוצרים מתכות
מתכת סיליקון
מתכת סיליקון (סמל Si), בצורתה הטהורה, היא יסוד מתכתי אפור מבריק. סיליקון בדרגה מתכתית ידוע כמתכת סיליקון בגלל המראה המבריק שלה.
מטיל מגנזיום
מגנזיום הוא חוט כסף הדומה לאלומיניום ומשמש בתעשיות רבות כגון תעשיות הרפואה, החקלאות והתעופה והחלל. ב-Fine Metals יש לנו מגנזיום בטהרות הנעים בין 99.9% ל-99.98%.
אבקת מתכת סיליקון
אבקת מתכת סיליקון מתייחסת לאבקת מתכת סיליקון המיוצרת על ידי עיבוד, המשמשת לעתים קרובות בחומרי גלם, בתעשיית מתכות אבקה של חומרי גלם. ברק מתכתי, נקודת התכה גבוהה, עמידות בחום טובה, התנגדות גבוהה. אבקת סיליקון מתכת נמצאת בשימוש נרחב בטכנולוגיית מוליכים למחצה, שבבי מחשב , טרנזיסטורים ותאים סולאריים. אבקת סיליקון משמשת גם לייצור תרכובות סיליקון אחרות. אבקת הסיליקון שלנו מיוצרת באמצעות גרגירים בגודל מינימלי, גודל רשת נע בין 100 mesh ל-325 mesh, APS=3-10מיקרומטר וטווח גודל חלקיקים מותאם אישית.
סיליקון קרביד
סיליקון קרביד (SiC), הידוע גם בשם קרבורונדום, הוא תרכובת כימית קשה המכילה סיליקון ופחמן. מוליך למחצה, הוא מופיע בטבע כמינרל המויסניט הנדיר ביותר, אך יוצר בהמוניו כאבקה וקריסטל מאז 1893 לשימוש כחומר שוחק. ניתן לחבר גרגרי סיליקון קרביד זה לזה על ידי סינטרה ליצירת קרמיקה קשה מאוד שנמצאת בשימוש נרחב ביישומים הדורשים סיבולת גבוהה, כגון בלמים לרכב, מצמדים לרכב ולוחיות קרמיקה באפודים חסיני כדורים. ניתן לגדל גבישים בודדים גדולים של סיליקון קרביד בשיטת Lely וניתן לחתוך אותם לאבני חן הידועות בשם moissanite סינתטי.
חוט ליבה
חוט ליבה הוא צינור מתכת חלול מלא בתערובת של מתכת, מינרלים ואבקות כימיות. רוב ליבת האבקה היא ברזל, עם כמויות משתנות של חומרים אחרים שנוספו לליבה כדי לייצר השפעות מסוימות, כגון חמצון מופחת או חוזק השפעה גבוה יותר. אלמנטים אחרים מתווספים גם כדי להשיג איכויות ריתוך שונות, אך השילובים הם קנייניים בקרב יצרני מתכת המילוי.
ונדיום פנטוקסיד
ונדיום פנטאוקסיד משמש בתהליכים שונים, תעשייתיים כזרז: בתהליך המגע הוא משמש לחמצון של SO2 ל-SO3 עם חמצן ב-440 מעלות. חוץ מזה הוא משמש בחמצון של אתנול לאתנול ובייצור אנדרייד פתלי, פוליאמיד, חומצה אוקסלית ומוצרים נוספים.
תעשיית המוליכים למחצה
מתכת סיליקון היא החומר העיקרי המשמש לייצור מוליכים למחצה. זהו מרכיב חיוני בייצור שבבי מחשב, מעגלים משולבים, טרנזיסטורים ומכשירים אלקטרוניים אחרים. היכולת של סיליקון להוליך ולשלוט בזרמים חשמליים הופכת אותו לאידיאלי עבור תעשייה זו.
תעשיית האלומיניום
בתעשיית האלומיניום, מתכת סיליקון משמשת כחומר סגסוג כדי לשפר את החוזק, יכולת העבודה ועמידות החום של סגסוגות אלומיניום. הוספת סיליקון לאלומיניום יכולה לשפר את התכונות המכניות שלו, מה שהופך אותו למתאים ליישומים בתעשיות הרכב, התעופה והחלל, הבנייה ותעשיות אחרות.
תעשייה כימית
מתכת סיליקון מועסקת בתעשייה הכימית לייצור תרכובות סיליקון שונות. לדוגמה, הוא משמש לייצור סיליקונים, הנמצאים בשימוש נרחב בחומרי איטום, דבקים, חומרי סיכה ויישומים רפואיים. מתכת סיליקון היא גם חומר גלם לייצור סילאנים, סילוקסאנים וכימיקלים אחרים המבוססים על סיליקון.
חסיני אש
מתכת סיליקון משמשת לייצור חומרים עקשן, בעלי עמידות גבוהה בחום. חסיני אש משמשים בתנורים, כבשנים ותהליכים תעשייתיים אחרים בטמפרטורה גבוהה. חסיני אש מבוססי סיליקון יכולים לעמוד בחום קיצוני ולספק בידוד, מה שמבטיח פעולות יעילות ובטוחות.
אנרגיה סולארית
מתכת סיליקון חיונית בייצור תאים סולאריים פוטו-וולטאיים. פאנלים סולאריים ומערכות חשמל סולאריות מנצלות פרוסות סיליקון כדי ללכוד את אור השמש ולהמיר אותו לחשמל. הטוהר הגבוה והתכונות החשמליות המצוינות של הסיליקון חיוניים להמרת אנרגיית שמש יעילה.
מֵטַלוּרגִיָה
מתכת סיליקון משמשת כחומר מסיר חמצון וסגסוג בייצור פלדה ותהליכים מתכתיים אחרים. זה עוזר להסיר זיהומים, כגון חמצן וגופרית, ממתכות מותכות, ומשפר את האיכות והחוזק של הפלדה. סיליקון מתווסף גם לסוגים שונים של ברזל יצוק, המספק עמידות מוגברת לבלאי והפחתת שבירות.
ניתוח כימי
במעבדות, מתכת סיליקון ותרכובותיה משמשות כחומרי ייחוס סטנדרטיים וחומרי כיול בניתוח כימי. סיליקון משמש לעתים קרובות כמטריצה בספקטרוסקופיה של קרני רנטגן ובטכניקות אנליטיות אחרות בשל התכונות והיציבות העקביות שלו.
יישומים ושימושים של אבקת סיליקון
יצרנים רבים דורשים מתכות טהורות במגוון צורות שונות כדי להוסיף אותם כתוספים בעת הכנת מוצרים. מתכות אלו מספקות תכונות שונות למוצרים, כגון התקשות מתכות, מתן עמידות בפני קורוזיה או מפחית חמצון. סיליקון הוא מתכת אחת שנמצאת במגוון רחב של תעשיות בשל הרבגוניות והחסכוניות שלה. אבקת סיליקון טהורה היא בעלת עקביות עדינה המאפשרת לנער אותה, ללחוץ אותה ולהדביק אותה לחומרים אחרים על סמך גודל הגרגיר שלה.
מאפייני אבקת סיליקון
סיליקון הוא כימיקל שיש לו קווי דמיון לפחמן ולפח. זה נחשב קשה ושביר במיוחד. הוא אינו מגיב למים, חמצן או חומצות שכן יציבות זו הופכת אותו לאידיאלי עבור מגוון יישומים שבהם מתכות הבסיס או היישומים האחרים חייבים לשמור על המאפיינים המקוריים שלהם בסביבות משתנות. הסיליקון מתרחב כשהוא קופא, ונקשר עם מתכות שונות וכימיקלים אחרים ליצירת אטימה אחידה. הוא גם חומר מחזק, ועמיד בפני קורוזיה וחמצון. כאשר הוא באבקה, הכימיקל עמיד למים, סובל היטב טמפרטורות גבוהות ומציע בידוד חשמלי.
כדי ליצור אבקת סיליקון, גושי סיליקון נשברים וטוחנים לגדלים ספציפיים של גרגרים. כמה יישומים עיקריים לאבקת סיליקון כוללים את הדברים הבאים:
דבקים וציפויים
לאבקת סיליקון יש יכולות הדבקה מצוינות, מה שהופך אותה לאידיאלית בשימוש בתרסיסים וציפויים על משטחים משתנים כדי ליצור קשר בטוח. זה גם מונע קורוזיה וחמצון עקב אין תגובות למים או חומצות.
גומי סיליקון, שמנים ושרף
כשמדובר בחומרים סינתטיים, נעשה שימוש רב באבקת סיליקון. זוהי המתכת הבסיסית לגומי סיליקון, שרפים ושמנים בשל עמידות המים שלה, סובלנות הטמפרטורה ותכונות הבידוד החשמלי שלה.
חומרי סיכה
אבקת סיליקון מציעה תכונות נגד שחיקה ואנטי אייג'ינג. הוא ממוקם בחומרי סיכה ושמנים מכיוון שהסיליקון מאפשר לנוזלים לזרום בצורה חלקה על פני משטחי מתכת. זה יוצר סרט על החלקים כדי לספק שיפורים לביצועי החיכוך.
מוליכים למחצה
סיליקון משמש במעגלים משולבים בכל תעשיית המוליכים למחצה. האבקה מציעה יציבות תרמית שנוצרת משדות חשמליים ומערכות הפעלה כך שרכיבים פועלים מבלי לחוות שינויים במאפיינים המכניים או המבניים שלהם.
חומרים עקשן
סיליקון מציע תכונות עקשן לתהליכים הדורשים שימוש בטמפרטורות גבוהות או לחצים קבועים. זה עשוי לשמש כבטנה לתהליכי התכת ברזל או תותחי מי בוץ מכיוון שהוא עמיד בפני שחיקה, טמפרטורות וחמצון.
היתרונות של חוטי מתכת
יעילות בתצהיר גבוהה
יעילות השקיעה היא היחס בין משקל מתכת הריתוך שהופקדה למשקל האלקטרודה (או החוט) הנצרכת ביצירת ריתוך. ככל שיעילות השקיעה של חומר מתכלה גבוהה יותר, כך הכמות של חומר מתכלה זו מתבזבזת על ידי אי הפיכתו לחלק ממתכת הריתוך שהופקדה.
עם מאפייני הקשת שלהם, רמת התזות נמוכה מאוד ונפח סיגים נמוך, חוטים עם ליבות מתכת מציעים יעילות השקיעה בטווח של 92-98%. זאת עם הבחירה של מצב העברת תרסיס ותערובות גז מגן גבוהות מארגון. עם זאת, שינוי במצב ההעברה או בגזי המגן ישפיעו על יעילות התצהיר.
שיעורי הפקדה גבוהים
קצב השקיעה הוא המדידה של כמה מתכת ריתוך מופקדת בתוך פרק זמן נתון. שיעורי ההפקדה יחד עם יעילות ההפקדה הם הגורמים המובילים לעלות-תועלת של חומר מתכלה.
מבוטא בדרך כלל בפאונד לשעה (ק"ג/שעה), לחוטים עם ליבות מתכת יש את אחד משיעורי השקיעה הגבוהים ביותר מכל חומרי הריתוך המתכלים. חוטי ליבה מתכת מסוגלים לקבל קצבי השקיעה גבוהים של 12-14 פאונד לשעה (5.4-6.4 Kg/hr) עבור חוט בקוטר 0.045 אינץ' (1.2 מ"מ) . זאת בהשוואה לחוט ריתוך MIG מוצק באותו קוטר של 8-10 פאונד לשעה (3.6-4.5 ק"ג לשעה).
שיעורי השקיעה הגבוהים יחד עם יעילות השקיעה הגבוהה ונפח סיגים נמוך יאפשרו להשתמש בחוט ליבות המתכת במהירויות נסיעה גבוהות יותר. זה מוביל לעלייה בפריון. בדרך כלל, כאשר משיגים קצב שיקוע של 9 פאונד לשעה ומעלה עם חוט ליבה מתכת לעומת חוט MIG מוצק, יהיה חיסכון בעלויות.
נפח סלג נמוך, רמות התזה נמוכות
לחוטי ליבה מתכת יש נפח סיגים נמוך מאוד. המשמעות היא ירידה ברמות הנתזים שיש לנקות מחומר האב לפני הגימור. זה חשוב במיוחד לפעולות רציפות שבהן החלק עובר מפעולת הרכבה/ריתוך ישירות לפעולת ניקוי וצביעה. ניקוי של נתזי ריתוך מחתיכה מפוברקת יכול להיות הוצאה משמעותית לניקוי לאחר הריתוך.
שימושים ב-Venadium(V) Oxide או Vanadium Pentoxide
ייצור פרובנדיום
מבחינת כמות, השימוש הדומיננטי בתחמוצת ונדיום(V) הוא בייצור פרובנדיום. התחמוצת מחוממת עם גרוטאות ברזל ופרוזיליקון, בתוספת סיד ליצירת סיגי סיליקט סידן. ניתן להשתמש גם באלומיניום, המייצר את סגסוגת הברזל-ונדיום יחד עם אלומינה כתוצר לוואי.
ייצור חומצה גופרתית
שימוש חשוב נוסף בתחמוצת ונדיום(V) הוא בייצור חומצה גופרתית, כימיקל תעשייתי חשוב עם ייצור עולמי שנתי של 165 מיליון טון בשנת 2001, עם שווי משוער של 8 מיליארד דולר. תחמוצת ונדיום (V) משרתת את המטרה המכרעת של זרז חמצון אקסותרמי קל של דו תחמוצת הגופרית לגופרית טריאוקסיד על ידי אוויר בתהליך המגע.
יישומים אחרים
בשל מקדם ההתנגדות התרמית הגבוה שלו, תחמוצת ונדיום(V) מוצאת שימוש כחומר גלאי בבולומטרי ובמערכי מיקרובולומטרים להדמיה תרמית. הוא גם מוצא יישום כחיישן אתנול ברמות ppm (עד 0.1 ppm).
סוללות חיזור ונדיום הן סוג של סוללת זרימה המשמשת לאחסון אנרגיה, כולל מתקני חשמל גדולים כגון חוות רוח. תחמוצת ונדיום משמשת גם כקתודה בסוללות ליתיום יון.
השותף והתעודה שלנו לשיתוף פעולה
שאלות נפוצות על מוצרים מתכות