פחמן רייזר
ספק הפחמן המקצועי שלך
המטרה שלנו היא להפוך לשותף האמיתי שלך בתחום מגביית הפחמן בסין. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED הוא ארגון המתמחה במוצרים מתכותיים, המשלב ייצור, עיבוד, מכירות ועסקים בייבוא ויצוא עם ניסיון של 30+ שנים. אנו מחויבים לספק "שירות אחד-באחד" כדי לענות על צרכי הלקוחות שלנו. יש לנו צוות הנדסה מיומן המוקדש לחידוד כל שלב, מפיתוח מוצר ושיפור תהליכים ועד לפיקוח על הייצור, המבטיח שכל מוצר שסופק עומד בתקני איכות וביצועים מחמירים. המחיר תחרותי והמוצר-מובטח באיכות, וזו בחירה טובה לשיתוף הפעולה-לטווח הארוך שלך.
למה לבחור בנו
הציוד שלנו
לחברה שלנו יש ציוד ייצור מתקדם, כולל 8 12500KW תנורי קשת שקועים וקווי ייצור מרובים של ציוד ריסוק.
ההתאמה האישית שלנו
המהנדסים שלנו יכולים לספק פתרונות מותאמים אישית בהתאם לצרכים של לקוחות שונים, וניתן להתאים פרמטרים, גדלים ואריזות ספציפיים.
שוק מוצרים
אנחנו לא רק עונים על הצרכים של חברות פלדה סיניות, אלא גם מייצאים את המוצרים שלנו ל-150 מדינות ואזורים כולל יפן, דרום קוריאה, הודו, אירופה וארצות הברית.
השירותים שלנו
בשלב-המכירה המוקדמת, צוות המומחים שלנו ימליץ על המוצרים המתאימים ביותר בהתאם לצרכי הלקוחות ויספק ייעוץ טכני מפורט. במהלך תקופת המכירה, אנו מבטיחים אספקה בזמן ומספקים הדרכה בהתקנה. עבור לאחר-מכירות, אנו מספקים-תמיכה טכנית לטווח ארוך, שירותי אחריות וחלקי חילוף כדי לעזור ללקוחות למקסם את השימוש במוצרים ולקבל תחזוקה אמינה במהלך השימוש.
יתרונות ה-Carbon Raiser

הגדלת תכולת הפחמן
במהלך תהליך ייצור הפלדה, הוספת מגהץ פחמן יכולה להגדיל במהירות וביעילות את תכולת הפחמן בפלדה, ובכך להתאים את הרכב הפלדה כדי לעמוד בדרישות ביצועים שונות.

שיפור תכונות הפלדה
תכולת הפחמן משפיעה ישירות על התכונות המכניות של הפלדה. על ידי התאמת תכולת הפחמן עם מגביר פחמן, ניתן לשפר את הקשיות, החוזק ועמידות הבלאי של הפלדה, מה שהופך אותה למתאימה ליישומים שונים.

בקרת עלויות
שימוש במגבהת פחמן יכולה להפחית את עלויות הייצור. לדוגמה, בהתכה מחדש של גרוטאות פלדה, הוספת מגבה פחמן יכולה להפחית את ההסתמכות על-ברזל חזיר באיכות גבוהה- ואיכותית.
|
פָּרִיט |
לֹא. |
F.C |
S |
אֵפֶר |
V.M |
לַחוּת |
חנקן/PPM |
גודל/מ"מ |
|
מינימום% |
מקסימום% |
(מינימום 90%) |
||||||
|
GPC |
GF-GPC-98.5 |
98.5 |
0.05 |
0.60 |
0.70 |
0.30 |
300 |
0.2-1/1-3/1-5/5-10/5-15/5-20 |
|
GF-GPC-99 |
99 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.20 |
200 |
||
|
GF-GPC-98 |
98 |
0.2 |
0.70 |
0.70 |
0.50 |
500 |
||
|
GF-GSC-98 |
98 |
0.5 |
0.80 |
0.80 |
0.50 |
1000 |
||
|
גוֹדֶל |
0.2-1 מ"מ, 1-3 מ"מ, 1-5 מ"מ 5-10 מ"מ, 5-15 מ"מ, 5-20 מ"מ מינימום 90%, (90% דקות או לפי דרישת הלקוח) |
|||||||
מאפיינים מרכזיים של Carbon Raiser
תכולת פחמן גבוהה
אחת הסיבות העיקריות לשימוש הנרחב של מגביר פחמן היא תכולת הפחמן הגבוהה שלו, העולה לרוב על 95%. זה מקנה תכונות רצויות לחומרים שאליהם הוא מתווסף, כגון קשיות וחוזק מוגברים.
תכולת גופרית וחנקן נמוכה
תהליך ההסתייד מביא גם להפחתת רמות הגופרית והחנקן, מה שהופך את מגביר הפחמן לאופציה נקייה וידידותית יותר לסביבה. זה חיוני במיוחד בתעשיות בהן מוטלים תקני איכות מחמירים.

סוגי פחמן מגביה
מגבי פחמן גרפיט (מחיר לקליק)
זה כולל גרפיט טבעי וגרפיט מלאכותי. למגדלי פחמן אלה יש תכולת פחמן גבוהה ולכלוכים נמוכים, מה שהופך אותם למתאימים לתהליכי התכה-בביקוש גבוה.
מגבי פחמן נפט קולה (cpc)
אלה עשויים מ-מוצרי לוואי של זיקוק נפט, והם בעלי תכולת פחמן גבוהה ותכולת גופרית ואפר נמוכה.
מגבי פחמן על בסיס-פחם(cac)
כולל אנתרציט ואנתרציט גרפיט. מגבי פחמן אלו הם זולים יחסית אך יש להם תכולת טומאה גבוהה יותר.
מגבי פחמן סינטטי
אלה מסונתזים כימית או פיזית, המאפשרים שליטה מדויקת על תכולת הפחמן ורמות הטומאה, המתאימים לתהליכי התכה-בדיוק גבוה.
יישום של Carbon Raiser
ייצור פלדה
על ידי שימוש במגבות פחמן במהלך ייצור פלדה, ניתן להתאים ביעילות את תכולת הפחמן בפלדה, ולשפר את הקשיות, הקשיחות והעמידות בפני שחיקה של הפלדה.
יְצִיקָה
למגבי פחמן המשמשים ליציקה יש את היתרונות של דל גופרית וחנקן נמוך. הם מקדמים ביעילות את היווצרות גרעיני גרפיט, משפרים את התפלגות הגרפיט ומשפרים משמעותית את האיכות והתפוקה של היציקות.
מֵטַלוּרגִיָה
מגבירי פחמן מתאימים את תכולת הפחמן בסגסוגות, משפרים היבטי ביצועים שונים, ובכך משרתים את התפקיד של שיפור ומילוי הפחמן.
תהליך ייצור של Carbon Raiser
ערבוב חומר הגלם:הקוקס הנפט נטחן תחילה לאבקת 300-רשת ולאחר מכן מערבבים באופן שווה עם חומר המכיל פחמן-. לאחר מכן מוסיפים אספלט ומערבבים בצורה אחידה לקבלת חומר גלם מעורב. חומר הגלם המעורב כולל (לפי אחוז משקל) קולה נפט 15-25%, אספלט 1-3% וחומר המכיל פחמן 60-80% (יחס הערבוב של גרפיט מטוהר במיקרו ופחמן חופשי הוא 3:2).
טיפול מקדים של חומר גלם:הוסף מים לחומר הגלם המעורב, והכנס אותו למכונת גרנולטור סיבובית כדי לגרגר אותו.
טיפול פני השטח:הכניסו את הגרגירים המעובדים לתוך התוף וסובב עד שהמשטח חלק. הסרת בליטות וקורות יכולה לשפר את אחידות הגרפיטיזציה. תהליך זה אורך 4-10 שעות.
סִנוּן:הפרד את גרגירי השטח החלקים, הסר גרגירים בגודל של יותר מ-8 מ"מ, מרסק אותם וחזור על תהליך טיפול פני השטח עד שהגודל קטן או שווה ל-8 מ"מ.
יִבּוּשׁ:הכניסו את חלקיקי המסננת למייבש אנכי. טמפרטורת הייבוש של המייבש האנכי היא 80 מעלות -120 מעלות, וזמן הייבוש הוא 60 דקות-80 דקות. ודא שתכולת המים של החומר היא 1% או פחות.
גרפיטיזציה:הכניסו את החלקיקים היבשים לתוך תנור גרפיטיזציה, וסיידו ב-2300 מעלות -2800 מעלות למשך 8-10 ימים.
|
אֲרִיזָה |
תיק/תוף פלדה |
|
מִשׁלוֹחַ |
נשלח בדרך, בים, רכבת |
שאלות נפוצות















