1. יש יותר שאריות פלדה במטען, מוליכות המטען חזקה ועומק ההחדרה של האלקטרודה רדוד מזה של התכת 75 פרוסיליקון. עומק החדרת האלקטרודות של תנורי קשת שקועים בעלי קיבולת גדולה יותר הוא כ-800 עד 1000 מ"מ, ושל תנורים בעלי קיבולת קטנה יותר הוא 500 עד 800 מ"מ.
לכן, גובה פני החומר צריך להיות נמוך יותר. משטח החומר של תנורי קשת שקועים בעלי קיבולת גדולה יותר צריך להיות נמוך ב-400 עד 500 מ"מ מהקצה העליון של רירית הכבשן, ומשטח החומר של תנורים בעלי קיבולת קטנה יותר צריכים להיות נמוכים ב-300 עד 400 מ"מ מהקצה העליון של רירית הכבשן. . מכיוון שהאלקטרודה מוכנסת בצורה רדודה למטען, היא אינה מתאימה להתכה במתח גבוה יותר, ויש להשתמש בהיתוך מתח משני נמוך יותר. אם משתמשים במתח משני גבוה יותר להתכה, איבוד החום יהיה גדול, וגרוטאות עלולות להיגרם עקב תכולת סיליקון נמוכה.
2. יש מספר רב של שאריות פלדה במטען התנור, ומהירות תגובת ההיתוך מהירה. יש להתאים את מהירות ההאכלה. הוסיפו בתדירות גבוהה ובמשורה על מנת להבטיח שלא יהיה מחסור בחומר בתנור, במיוחד בליבת התנור, על מנת לייצב את האלקטרודה ולהפחית את איבוד החום.
3. יש מספר רב של שאריות פלדה במטען, כור ההיתוך מתחת לאלקטרודה קטן, יש פחות קריסות והצתות גדולות, ובעיקר מתרחשת הצתה קטנה, ומשטח החומר שוקע בצורה שווה ומהירה. החומר בעל חדירות אוויר טובה והוא רך יחסית. אין לנקב את חורי האוורור לעתים קרובות מדי כדי למנוע תנודות באלקטרודות. מספר החבטות לא צריך להיות יותר מדי, רק 1 עד 2 פעמים כל 8 שעות.
בעת התכת 45 פרוסיליקון, הטמפרטורה בפתח התנור נמוכה, מה שמקל על ההפעלה.
4. למטען מוליכות חזקה והאלקטרודה קלה להתרומם. לכן, קצה העבודה של האלקטרודה לא צריך להיות ארוך מדי כדי למנוע מהאלקטרודה לעלות לגבול העליון ולגרום למעד. על המפעילים לפעול בזהירות.
5. יש יותר שאריות פלדה במטען, ותגובת ההיתוך צורכת פחות חום. לכן, צריכת החשמל ביחידה של התכת 45 פרוסיליקון נמוכה והתפוקה גבוהה, שהיא כ-80% יותר מזו של 75 פרוסיליקון. בעת התכה של 45 פרוסיליקון, נדרשים חמישה תנורים כל שמונה שעות.
