שיטת ההיתוך של סיליקון קרביד, חומר הגלם המשמש לסינתזה של סיליקון קרביד הוא בעיקר גנג עם SiO2 כמרכיב העיקרי. סיליקון קרביד בדרגה נמוכה יכול להשתמש באנתרציט בעל אפר נמוך כחומר גלם. חומרי הגלם הנלווים הם נסורת ומלח. סיליקון קרביד זמין בשחור וירוק.
בהתכה של סיליקון קרביד ירוק, נדרש שתכולת SiO2 בחומרי הגלם של הסיליקון תהיה גבוהה ככל האפשר ותכולת הטומאה תהיה נמוכה ככל האפשר. כאשר מייצרים סיליקון קרביד שחור, תכולת ה- SiO2 בחומר הגלם הסיליקי יכולה להיות מעט נמוכה יותר. הדרישות לקוק נפט הן שתכולת הפחמן הקבועה תהיה גבוהה ככל האפשר, תכולת האפר נמוכה מ-1.2%, והחומר הנדיף קטן מ-12.0%. גודל החלקיקים של קולה נפט הוא בדרך כלל מתחת ל-2 מ"מ או 1.5 מ"מ. שבבי עץ משמשים כדי להתאים את חדירות האוויר של המטען, וכמות התוספת הרגילה היא 3%-5% (נפח). מלח שולחני משמש רק בעת התכה של סיליקון קרביד ירוק.
חומרי גלם סיליקון וקוקס נפט יוצרים סיליקון קרביד באמצעות התגובה הבאה בכבשן התנגדות ב-2000-2500 מעלות: SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09Kj CO הוא נפרק דרך מטען התנור. הוספת מלח יכולה להגיב עם Fe, Al וזיהומים אחרים כדי ליצור כלוריד ולהנדיד אותו. שבבי עץ הופכים את החומר לגוף סינטר נקבובי, מה שמקל על פריקת גז CO.
המאפיין של היווצרות סיליקון קרביד הוא שהוא אינו עובר דרך השלב הנוזלי. התהליך הוא כדלקמן: החל מ-1700 מעלות בערך, חומר הגלם של הסיליקון משתנה מחול להמסה ואז לאדים (עשן לבן); נמס SiO2 וקיטור מקדחים לתוך החומר הפחמני הנקבוביות חודרות לתוך חלקיקי הפחמן, ומתרחשת תגובה ליצירת Sic; כאשר הטמפרטורה עולה ל 1700 ~ 1900 מעלות, נוצר b-SiC; כאשר הטמפרטורה עולה עוד יותר ל-1900-2000 מעלות, ה-b-SiC העדין הופך ל-a-SiC, גרגרי ה-a-SiC גדלים בהדרגה והופכים צפופים; טמפרטורת התנור עולה לכ-2500 מעלות, ו-SiC מתחיל להתפרק לאדי סיליקון וגרפיט.
