לאחר כביסה, סינון וייבוש חומר הגלם סיליקה, סיליקון מתכת נקבץ בפרופורציות שונות בהתאם לסוג חומר ההפחתה המשמש. פרופורציות חומרים שונות נשלטות על ידי תוכנות מחשב, ונאספות ממחסן מפעל החומר אל חגורה. החומרים מוזנים לתהליך הייצור לצורך ערבוב ונכנסים לתנור החשמלי. תהליך ההאכלה האוטומטי ביותר ובקנה מידה גדול הוא רציף. זרם חשמלי מחובר לאלקטרודה כדי לחמם את החומר שבתוכו, להגיע לטמפרטורה גבוהה של מעל 1800 מעלות צלזיוס. הסיליקון מופחת באזור התוך גולגולתי ומציג שינויים נוזליים. הוא משתחרר דרך יציאת הסיליקון ויוצק לתוך מטילי סיליקון, אשר נמחצים ונארזים לאבקת סיליקון תעשייתית למכירה. מאומצת השיטה של ערבוב חמצן ואוויר לנשיפת תחתית. הלבנים הנושמות לניפוח חמצן תחתון מותקנים בתחתית האריזה, ויש הרבה צינורות נחושת עדינים בתוך הלבנים הנושמות. חמצן ואוויר מועפים מצינורות הנחושת העדינים לתוך התכת הסיליקון לצורך זיקוק. לאחר השלמת ניפוח החמצן, האוויר יוצר גם לחץ חיובי לתוך נמס הסיליקון דרך הלבנים הנושמות. תהליך הזיקוק דורש ערבוב רב יותר, המתבצע באמצעות עיקרון האוויר הדחוס. מטרתו לקבוע תנאים דינמיים לתגובה של יסודות מתכת בחומר, להאיץ את היווצרות הסיגים, להסיר זיהומים בהקדם האפשרי ולהפחית את איבוד החום והדבקות נוזלי הסיליקון.
