יֶדַע

יש להגדיר את תנאי החישול בהתאם לשיטת העיבוד והשימוש במוצרי טיטניום. המבנה המחושל הוא בדרך כלל מבנה שווה ציר אחיד.

ניתן לרתך את רוב סגסוגות הטיטניום באמצעות ריתוך אוקסיאצטילן, ואת כל סגסוגות הטיטניום ניתן לרתך באמצעות שיטות ריתוך במצב מוצק (כגון TIG, MIG, ריתוך קשת פלזמה, ריתוך לייזר וקרן אלקטר

השיטות העיקריות המשמשות בחישול סגסוגת טיטניום הן: חישול תבנית פתוחה, חישול תבנית פתוחה, חישול תבנית סגורה, חישול תבנית שחול, חישול תבנית מרובה, חישול תבנית חלקית, חישול תבנית איזוט

שיטות ההתכה של סגסוגת טיטניום מחולקות בדרך כלל לסוגים הבאים:

בייצור של מוטות טיטניום, עקב הבדלים בחומרים ובתהליכים, לעיתים קרובות אנו צריכים לבצע טיפול משטח בחלק ממוטות טיטניום מסדרת TC.

טיטניום היא מתכת פעילה מאוד, ולכן זיהום יתרחש על פני השטח של צינורות טיטניום במהלך העיבוד. אז איך צריך לטפל במשטח של צינורות טיטניום?

הגנה על פני השטח של לוחות סגסוגת טיטניום מתייחסת בעיקר לציפוי ציפויים וחומרי סיכה על חלקים ולעיתים תבניות. המטרה היא להגן על חלקים מפני חמצון, לשפר את איכות פני השטח, להאריך את חיי

פרזול טיטניום הוא שיטת עיבוד יצירתי המפעילה כוח חיצוני על חלקי מתכת טיטניום (למעט צלחות) כדי לגרום לעיוות פלסטי, לשנות גודל, צורה ולשפר ביצועים, והיא משמשת לייצור חלקים מכניים, חלק

כורי טיטניום מועדפים מאוד בתחומי התעופה, תעופה וחלל, פטרוכימיה, רפואי וגיאולוגי.

אנטי קורוזיה של ציוד טיטניום אמור להבטיח איכות ריתוך ולהימנע מפגמי ריתוך.

לחומרי טיטניום יש את היתרונות של עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, מוליכות לא מגנטית ואי רעילות. לציוד חיי שירות ארוכים, אינו מזהם מגיבים ומפחית הפסדים כלכליים ונזקים סב

בהתבסס על הקוטר החיצוני של צינור חילופי החום ובניכוי אורך צינור חילופי החום הנמשך לתוך צלחת הצינור, שטח הפנים החיצוני המחושב של צרור הצינורות